1之間的離表達(dá)，兩相鄰側(cè)面之間的夾角為 120°，側(cè)面與底面之間的夾角為90°。

圖4-8密排六方晶格

第4章 金屬的品體結(jié)構(gòu)和組織 117

2)晶胞原子數(shù)為6個(gè)。3)原子半徑r=a/2。4)致密度為74%。

具有密排六方晶格的金屬有鎂、鎘、鋅、鈹?shù)取?/span>

以上三種品格由于原子排列規(guī)律不同，它們的性質(zhì)也不相同。一般來(lái)講，品體結(jié)構(gòu)為體心立方晶格的金屬材料，其強(qiáng)度較大而塑性相對(duì)差一些。品體結(jié)構(gòu)為而心立方晶格的金屬材料，其強(qiáng)度較低而塑性較好。品體結(jié)構(gòu)為密排六方晶格的材料，其強(qiáng)度和塑性均較差。當(dāng)同一種金屬的晶格類型發(fā)生改變時(shí)，金

屬的性質(zhì)也會(huì)隨之發(fā)生改變。423 金屬的實(shí)際晶體結(jié)構(gòu)

雖然晶體具有各向異性的特點(diǎn)，但工業(yè)生產(chǎn)上實(shí)際使用的金屬材料一般不具有各向異性，這是因?yàn)閷?shí)際應(yīng)用的金屬材料通常是多晶體結(jié)構(gòu)。晶體內(nèi)的晶格位向完全一致的晶體稱為單晶體，由多晶粒組成的實(shí)際晶體結(jié)構(gòu)稱為多晶體。多晶體所包含的每一個(gè)小晶體內(nèi)的晶格位向是一致的，但彼此方位不同。而實(shí)際的金屬晶體由許多不同方位的晶粒所組成，晶粒與晶粒之間的界面稱為晶界，如圖4-9所示。由于每個(gè)晶粒的晶格位向不同，造成晶界上原子的排列不規(guī)則，它們自身的各向異性

圖4-9多晶體的品粒與品界

相互抵消，宏觀表現(xiàn)出各向同性。

常溫下金屬的晶粒越細(xì)小，其強(qiáng)度和硬度就越高，塑性和韌性也越好。這是因?yàn)榧?xì)晶粒金屬晶界較多，晶格畸變較大，使金屬的塑性變形抗力增大，從而使其強(qiáng)度和硬度提高，晶粒大小對(duì)純鐵力學(xué)性能的影響見(jiàn)表 4-1。

表4-1晶粒大小對(duì)純鐵力學(xué)性能的影響

2.0

1.6晶粒平均直徑/μm270268抗拉強(qiáng)度R?/MPa下屈服強(qiáng)度R/MPa665845斷后伸長(zhǎng)率AL;(%)50.748.839.5

25 216 30.6

70 184 341之間的離表達(dá)，兩相鄰側(cè)面之間的夾角為 120°，側(cè)面與底面之間的夾角為90°。

圖4-8密排六方晶格

第4章 金屬的品體結(jié)構(gòu)和組織 117

2)晶胞原子數(shù)為6個(gè)。3)原子半徑r=a/2。4)致密度為74%。

具有密排六方晶格的金屬有鎂、鎘、鋅、鈹?shù)取?/span>

以上三種品格由于原子排列規(guī)律不同，它們的性質(zhì)也不相同。一般來(lái)講，品體結(jié)構(gòu)為體心立方晶格的金屬材料，其強(qiáng)度較大而塑性相對(duì)差一些。品體結(jié)構(gòu)為而心立方晶格的金屬材料，其強(qiáng)度較低而塑性較好。品體結(jié)構(gòu)為密排六方晶格的材料，其強(qiáng)度和塑性均較差。當(dāng)同一種金屬的晶格類型發(fā)生改變時(shí)，金

屬的性質(zhì)也會(huì)隨之發(fā)生改變。423 金屬的實(shí)際晶體結(jié)構(gòu)

雖然晶體具有各向異性的特點(diǎn)，但工業(yè)生產(chǎn)上實(shí)際使用的金屬材料一般不具有各向異性，這是因?yàn)閷?shí)際應(yīng)用的金屬材料通常是多晶體結(jié)構(gòu)。晶體內(nèi)的晶格位向完全一致的晶體稱為單晶體，由多晶粒組成的實(shí)際晶體結(jié)構(gòu)稱為多晶體。多晶體所包含的每一個(gè)小晶體內(nèi)的晶格位向是一致的，但彼此方位不同。而實(shí)際的金屬晶體由許多不同方位的晶粒所組成，晶粒與晶粒之間的界面稱為晶界，如圖4-9所示。由于每個(gè)晶粒的晶格位向不同，造成晶界上原子的排列不規(guī)則，它們自身的各向異性

圖4-9多晶體的品粒與品界

相互抵消，宏觀表現(xiàn)出各向同性。

常溫下金屬的晶粒越細(xì)小，其強(qiáng)度和硬度就越高，塑性和韌性也越好。這是因?yàn)榧?xì)晶粒金屬晶界較多，晶格畸變較大，使金屬的塑性變形抗力增大，從而使其強(qiáng)度和硬度提高，晶粒大小對(duì)純鐵力學(xué)性能的影響見(jiàn)表 4-1。

表4-1晶粒大小對(duì)純鐵力學(xué)性能的影響

2.0

1.6晶粒平均直徑/μm270268抗拉強(qiáng)度R?/MPa下屈服強(qiáng)度R/MPa665845斷后伸長(zhǎng)率AL;(%)50.748.839.5

25 216 30.6

70 184 34